金屬表面噴漆加工的重要性：由于腐蝕是一個不可逆轉(zhuǎn)的自發(fā)過程，即使是高質(zhì)量的油漆涂層保持層，也很難保護金屬免受腐蝕，特別是當(dāng)金屬表面油漆涂層結(jié)合不良、損壞或針孔、氣泡、裂紋、脫落等缺陷時，油漆涂層的保護效果將大大降低，甚至導(dǎo)致金屬腐蝕加劇。因此，有必要仔細分析油漆涂層的金屬腐蝕因素，并采取噴漆加工進行預(yù)防。

在噴漆加工廠家以往的噴漆加工過程中，具體操作工藝務(wù)必要結(jié)合油漆的類型選用。因為不同的油漆性能不同，所以適用的噴漆加工方式也會有所不同，這也是確保噴漆加工質(zhì)量達標(biāo)的基本要求。以較為常用的氯化橡膠漆來說，雖然有多種噴漆加工方法，但是較為理想的應(yīng)該是刷涂、噴涂、輥涂涂裝，而不適宜采用靜電和電泳涂裝方法。

噴漆與噴塑的工藝區(qū)別有哪些？噴漆加工：一般指液體噴涂，他的工藝有液體烤漆和自干漆兩種，自干即是噴完后在常溫下自然固化，成本較低，但效果無法與烤漆相比。噴塑：是另一種原料的表面處理，與前一種不同的是：其材料是pe或pvc材料。其共同之處就是噴出前都要清理干凈！噴漆加工：色彩效果會好一些，漆膜厚度比較薄，適合一些精密的產(chǎn)品，成本較高；噴塑：耐磨、耐蝕等方面比較好，漆膜較厚，適合機柜類設(shè)備類比較粗的產(chǎn)品，成本較低，塑粉可回收。所以噴漆與噴塑不能說誰比誰好，需要根據(jù)不同的產(chǎn)品要求，而采用合適的噴涂工藝。

噴漆加工后的底漆與面漆要有大致相同的硬度、伸張度，與型漆料配合，與硫化型漆料配合，耐溫?zé)嵝圆?，底漆的油度比面漆的油度要短一些，否則面漆的耐候性差，而且底漆面漆的干縮程度不同，容易引起各層龜裂。多層異型涂料在青島噴漆加工過程中，經(jīng)常采用中間層，使漆基過渡，達到底面與面面結(jié)合好，只有每一個方面細部處理，才能保證噴漆加工的效果符合要求。

噴漆加工前進行溶劑清理時，先用蘸有溶劑的軟布或廢紗將油污圍成一圈，然后由外向里將這些油污清理干凈，防止油污向外擴散。工人要穿戴清潔的工作服和防護用具，而且工作一段時間后，還要對工作服進行清潔或更換，因為，在清理過程中工作服不可能長時間保持清潔。工件表面經(jīng)工具清理或噴丸清理后會殘留一定量的灰塵，噴漆加工前必須將這些灰塵清理干凈。一般的做法是先將表面清掃干凈，然后用吸塵器或干凈的壓縮空氣清理一遍。要是灰塵中含有鉛或其它有毒成分，就只能用吸塵器來清潔表面。